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    金屬切削液的作用和用途

      首先我們來了解一下金屬切削液產品的主要成分和用途

      一、金屬切削液的主要成分與作用

      1、金屬切削液一般分為

      A、水溶性切削液

      B、乳化液

      C、切削油

      每一種切削液產品的配方都是極其復雜的,而且對于不同的金屬材質,產品的成分也有所不同。

      2、金屬切削液的主要成分

      A、油性添加劑和極壓添加劑;作用是在加工金屬是起到滲透和潤滑的作用,降低金屬與切削液接觸界面的張力,防止損壞金屬工件。

      B、防銹添加劑,主要是防止機床、刀具、金屬工件不受腐蝕。是一種極性很強的化合物。

      C、防霉添加劑,防止細菌繁殖,起到殺菌的效果。

      D、抗泡沫添加劑,防止在加工金屬工件是有過多的泡沫,影響加工效果。

      E、乳化劑,可以讓油性切削液能夠定向排列,吸附在油水兩相界面上,降低油和水的界面張力

      3、那么金屬切削液的作用是什么呢?

      A、冷卻作用;因為在加工金屬工件時,刀具會和金屬工件產生強大的摩擦力,從而產生很高的熱量,就會導致工件變形、損壞等問題。

      B、潤滑作用;在加工金屬工件的過程中,刀具和工件表面會產生強大的摩擦力,切削液就是減輕這種磨擦的潤滑劑。從而降低刀具和金屬工件的報廢。

      C、清洗作用;清洗在加工金屬工件的過程中產生鐵粉、磨屑、油污等臟污。這些臟污很容易吸附在金屬工件表面和刀具、砂輪上,影響切削效果。

      D、防銹作用;防止在加工過程中,切削液對金屬工件、機床的腐蝕,如果沒有防銹功能就會導致腐蝕工件,影響效果,目前大多數的金屬切削液都會添加防銹劑


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